| KRACHT齒輪泵在干啟動或低液位條件下仍具備良好自吸性能 |
| 點擊次數：269 更新時間：2025-11-19 |
| 在現代工業自動化、液壓系統、潤滑設備及化工流程中，穩定、可靠、高效的流體輸送是保障設備連續運行與工藝精度的關鍵環節。作為容積式泵的重要代表，齒輪泵因其結構緊湊、自吸能力強、流量脈動小等優勢，被廣泛應用于燃油、潤滑油、液壓油、樹脂、膠黏劑乃至高粘度介質的輸送場景。而在全球齒輪泵制造商中，德國KRACHT GmbH（克拉希特公司）憑借百年精密制造基因、嚴苛質量標準與持續技術創新。 一、KRACHT公司簡介 KRACHT公司成立于1911年，總部位于德國蘇斯特（Sauerland），是一家擁有百年歷史的家族企業，專注于齒輪泵、流量計、液壓閥及系統解決方案的研發與制造。作為德國“工業4.0”與“精密制造”的踐行者，KRACHT始終堅持“德國品質、匠心工藝”的理念，所有產品均在德國本土生產，并通過ISO 9001、ATEX（防爆認證）、API 672等多項國際認證。其齒輪泵以高壓力、低脈動、長壽命耐污染能力著稱，廣泛服務于汽車、能源、冶金、塑料機械、船舶及可再生能源等領域。 二、KRACHT齒輪泵的核心技術特點 1.高精度齒輪與殼體加工 KRACHT采用超精密磨削與珩磨工藝，確保齒輪齒形誤差控制在微米級，配合間隙極小（通常僅幾微米）。這不僅大幅降低內泄漏，提升容積效率（可達95%以上），還能在高壓下保持穩定輸出。泵體與端蓋經特殊熱處理，硬度高、耐磨性強，適用于長期連續運行。 2.模塊化與多樣化設計 KRACHT提供豐富的系列選擇，包括： KF系列：標準外嚙合齒輪泵，排量范圍0.3–150 cm³/rev，工作壓力最高達350 bar； KFA/KFE系列：帶法蘭安裝或電機直連型，便于集成于緊湊系統； KFS系列：不銹鋼材質，適用于食品、制藥及腐蝕性介質； 高壓特種泵：專為注塑機、壓鑄機等高負載工況設計，峰值壓力可達450 bar。 用戶可根據流量、壓力、介質特性、安裝空間等需求靈活選型。 3.優異的自吸與抗污染能力 得益于優化的進油口設計和齒輪嚙合特性，KRACHT齒輪泵在干啟動或低液位條件下仍具備良好自吸性能（可達1 m以上）。同時，其對油液清潔度要求相對較低（NAS 9–10級即可），在惡劣工業環境中表現出更強的魯棒性。 4.低噪聲與低脈動 通過優化齒形（如修正漸開線）、減小困油容積及采用雙卸荷槽設計，KRACHT有效抑制了傳統齒輪泵常見的壓力脈動與噪聲問題，運行噪音可控制在70 dB(A)以下，適用于對靜音要求較高的場合（如實驗室設備、醫療機械）。 5.雙向旋轉與多種密封選項 多數KRACHT齒輪泵支持雙向旋轉，便于系統布局；密封形式涵蓋氟橡膠（FKM）、聚四氟乙烯（PTFE）及機械密封，適應從-30℃至+120℃甚至更高溫度的工況。 三、典型應用場景 1.液壓系統動力源 在注塑機、壓鑄機、工程機械中，作為主泵提供穩定高壓油源，確保執行機構動作精準。 2.潤滑與冷卻循環 用于大型電機、齒輪箱、軋機軸承的強制潤滑系統，即使在高溫、高粉塵環境下仍可靠運行。 3.化工與聚合物加工 輸送高粘度樹脂、熱熔膠、聚氨酯等介質，KF不銹鋼系列滿足FDA認證要求，可用于食品級應用。 4.可再生能源領域 在風力發電機組中，為變槳與偏航系統提供液壓動力；在生物柴油生產線中用于原料輸送。 5.測試與計量系統 因其流量穩定性好，常與KRACHT自家的SV系列齒輪流量計配套，構成高精度計量回路。 四、維護與選型建議 為延長使用壽命，建議： 使用符合ISO 4406標準的清潔液壓油； 安裝吸油過濾器（精度≤100μm）和回油過濾器； 避免長時間超壓或空轉運行； 定期檢查軸封是否泄漏。 選型時需明確： 所需流量（L/min）與工作壓力（bar）； 介質類型（粘度、腐蝕性、溫度）； 安裝方式（法蘭、支座、電機直連）； 是否需要防爆（ATEX）或食品級認證。 KRACHT齒輪泵不僅是流體動力傳輸的工具，更是德國精密工程與可靠性的象征。它以“小體積、大能量”的設計理念，在無數工業現場默默運轉，支撐著現代制造業的高效與穩定。 上一篇：FESTO費斯托氣缸模塊化與多樣化產品體系 下一篇：KRACHT齒輪泵性能突破：惡劣工況下的穩定運行保障 |
